方管式可燃?xì)怏w爆炸極限試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng) 

產(chǎn)品描述

1、可燃?xì)怏w爆炸容器方管規(guī)格：總長(zhǎng)度4.5米，其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)段長(zhǎng)400mm,5個(gè)測(cè)試段，每個(gè)測(cè)試段長(zhǎng)800mm,爆炸容器管內(nèi)腔100mm×100mm；

2、六段組合：第一段為驅(qū)動(dòng)段（點(diǎn)火段），5段測(cè)試段，可移動(dòng)、拆卸重新組合試驗(yàn)?zāi)Ｊ竭M(jìn)行爆炸參數(shù)測(cè)試。

3、驅(qū)動(dòng)段：安裝進(jìn)氣管路將氣體輸入驅(qū)動(dòng)段，在驅(qū)動(dòng)段底部安裝進(jìn)水和排水管路。安裝電子數(shù)字真空壓力表。在驅(qū)動(dòng)段的水平線中間部位安裝一個(gè)對(duì)視觀測(cè)窗口，可視部分φ30mm。安裝兩個(gè)傳感器，在爆炸管道左端面法蘭中間部位安裝點(diǎn)火器電火電極桿，電極桿長(zhǎng)100mm。

4、測(cè)試段：由五段組成，可自由組合，每個(gè)測(cè)試段都有進(jìn)氣管路將氣體輸入測(cè)試段，每個(gè)測(cè)試段水平線中間部位安裝對(duì)視觀測(cè)窗口，觀測(cè)窗口可視部分φ30mm,每個(gè)測(cè)試段上安裝3個(gè)傳感器。，

5、爆炸容器管道內(nèi)腔氣體爆炸沖擊壓力：3Mpa（瞬時(shí)），高速火焰溫度1200℃(瞬時(shí)。)6、真空度：0.065Mpa。

7、測(cè)試觀察窗口：驅(qū)動(dòng)段中心水平線上有兩個(gè)對(duì)視窗口φ30mm，三個(gè)測(cè)試段每一段中心水平線上有兩個(gè)對(duì)視窗口φ30mm，兩個(gè)測(cè)試段每一段中心水平線上有兩個(gè)對(duì)視窗口長(zhǎng)300mm，寬100mm可視范圍；

8、驅(qū)動(dòng)段與測(cè)試段之間夾爆破膜后進(jìn)行可燃?xì)怏w爆炸測(cè)試；可根據(jù)要求定制雙夾爆破膜，進(jìn)行雙爆破膜爆炸參數(shù)測(cè)試。

9、驅(qū)動(dòng)段與測(cè)試段整體輸入可燃?xì)怏w進(jìn)行爆炸參數(shù)測(cè)試。

10、通過(guò)進(jìn)水管路輸進(jìn)爆炸管道內(nèi)一定比例、一定量的水后，管道內(nèi)水中進(jìn)行可燃?xì)怏w爆炸參數(shù)測(cè)試試驗(yàn)。模仿地下水道中產(chǎn)生的沼氣及其他可燃?xì)怏w燃燒爆炸特性和爆炸危害性，進(jìn)行燃燒爆炸參數(shù)測(cè)試試驗(yàn)。

11、爆炸容器管道材質(zhì)為不銹鋼s30408，容器管道內(nèi)表面精密拋光精度0.2um，光滑如鏡。消減管道內(nèi)表面爆炸沖擊波摩擦阻力，使得管道內(nèi)如仿真空間爆炸激波試驗(yàn)。

12、爆炸容器管道驅(qū)動(dòng)段底部安裝爆破片安全裝置，爆破片裝置整定壓力3ma，爆炸沖擊壓力超過(guò)3mpa爆破片自動(dòng)破裂，確保試驗(yàn)在3mpa內(nèi)進(jìn)行爆炸試驗(yàn)測(cè)試。

13、多組分混合系統(tǒng)是為爆炸容器管道預(yù)混氣配氣一套混氣系統(tǒng)，由混氣罐、連接氣源供氣管路、連接混氣后為爆炸容器管道輸送混合氣體管路、內(nèi)循環(huán)混氣系統(tǒng)，安裝一路氮?dú)夤苈贰?/p>

    預(yù)混氣罐容積20L，材質(zhì)為不銹鋼，承耐壓力3mpa，真空度0.065mpa 。有真空壓力表 ，有安全裝置。

    三路氣源管路連接預(yù)混罐，兩路為可燃?xì)怏w氣源管路前端安裝調(diào)節(jié)閥及流量計(jì)，一路為空氣進(jìn)氣管路前端安裝調(diào)節(jié)閥及流量計(jì)。

    混氣輸送管路連接爆炸容器管道，安裝流量計(jì)、電磁閥、單向閥、阻火器。采用電磁閥控制氣體流量。

    預(yù)混罐安裝一套內(nèi)循環(huán)混氣系統(tǒng)，管路上安裝自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)混氣，多種氣體經(jīng)過(guò)內(nèi)循環(huán)混氣可使多種混合均勻，達(dá)到均勻的混合氣體輸送給爆炸容器管道進(jìn)行爆炸參數(shù)測(cè)試。

    預(yù)混罐上安裝一套氮?dú)夤苈?，進(jìn)行對(duì)混氣罐、管路的氮?dú)庵脫Q清洗。

14、爆炸容器管道上部中心位置安裝點(diǎn)火器點(diǎn)火電極，電火花點(diǎn)火，點(diǎn)火能量可調(diào)節(jié)。無(wú)線遙控器電火。

     輸入電壓：220V±10%，50/60HZ。

     點(diǎn)火頭耐溫：1300℃。

     點(diǎn)火頻率：4-20次/S（可調(diào)）

     火花能量：35MJ-100J（可調(diào)）

     點(diǎn)火時(shí)間分為0.5s、1s、2s、3s，按試驗(yàn)需要選擇。

15、高速爆炸壓力傳感器4套，分布安裝在爆炸容器管道上。

     防光壓阻式壓力傳感器。

     量程：0-5MPa。

     固有頻率：大于400K

     特點(diǎn)：耐2000℃瞬態(tài)高溫，防光干擾設(shè)計(jì)。

16、高溫火焰溫度傳感器4套分布安裝在爆炸容器管道上。

     快響應(yīng)熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時(shí)間快和堅(jiān)固耐用等許多優(yōu)點(diǎn)。

     可以直接測(cè)量從0℃-1300℃范圍內(nèi)的液體、蒸氣、氣體介質(zhì)的流體以及固體表面的溫度。

     溫度范圍：0-1300℃，響應(yīng)時(shí)間：微秒級(jí)。

17、高速火焰光電傳感器分布在爆炸容器管道上。

      響應(yīng)光譜：可見光450nm-980nm  

  響應(yīng)時(shí)間：≤10μs

     輸出阻抗：10kΩ

     工作電壓：4V

      信號(hào)輸出：TTL電平（火焰有、無(wú)）

      使用溫度：瞬時(shí)溫度可達(dá)2000℃

18、同步控制及多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

是將動(dòng)態(tài)信號(hào)采集、嵌入式總線、網(wǎng)絡(luò)通訊、模擬信號(hào)處理及計(jì)算機(jī)等多種技術(shù)融為一體的現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)化測(cè)試設(shè)備，它集信號(hào)調(diào)理、傳感器供電、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)為一體，通過(guò)TCP/IP協(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行通訊。直接聯(lián)接應(yīng)變式傳感器、壓電式傳感器、ICP型傳感器，可完成速度、加速度、位移、力、壓力、溫度等物理量的信號(hào)采集。

采用嵌入式網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集方式，可避免計(jì)算機(jī)軟硬件升級(jí)帶來(lái)的問(wèn)題，有效的延長(zhǎng)儀器的使用時(shí)間。

  通道數(shù)：并行8ch；

  A/D分辨率：16Bit；

  采集方式：連續(xù)、瞬態(tài)

  采樣率：200KHz/CH

  存儲(chǔ)深度（每通道）：海量（連續(xù)寫硬盤）256K樣點(diǎn)/CH（瞬態(tài)）；

  觸發(fā)方式（瞬態(tài)）：手動(dòng)觸發(fā)、內(nèi)觸發(fā)、外觸發(fā)、全通道觸發(fā)；

  濾波器（－3dB）：直通、低通1.5K-100K 程控可調(diào)；

  信號(hào)輸入類型：電壓V、電荷Q、ICP；

  通訊接口：RJ45以太網(wǎng)接口；

  橋壓2V-8V/5-20mA、恒流4mA/24V；

  供電：AC：220V/50Hz；

  支持軟件：PFM動(dòng)態(tài)信號(hào)采集分析軟件

  DAP瞬變信號(hào)采集軟件